沖壓模具的材料類型包括鋼，硬質合金，鋼結硬質合金，鋅基合金，低熔點合金，鋁青銅，聚合物材料等。

目前，沖壓模具的材料以鋼為主，常用類型為碳素工具鋼，低合金工具鋼，高碳高鉻，中碳合金鋼，高速鋼，基礎鋼，硬質合金，鋼結硬質合金等。

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沖壓模具的特點優勢：
1.沖壓模具每單位時間內完成的零件數量是一般處理方法的幾倍，甚至數百至數千倍。而且沖壓工藝可以在一組模具上采用組合加工法，以進一步提高生產效率。
2.利用沖壓模具生產出來的產品具有質量穩定，機械性能強，結構緊密，互換性好，耐磨性好，利于維修，批量生產的特點。
3.沖壓模具材料利用率高，能夠采用多種排樣方式，例如，交叉，斜向，多排，混合，套裁等，可以降低產品的材料成本。
4.通常情況下，在沖壓過程中不需要加熱材料，這不僅節省了能源，減少了加熱設備和場地的占用，還避免了由于加熱引起的產品表面氧化，灼傷和變形等情況。
5.沖壓模具應用廣泛，可以解決一般加工方式無法或難以完成的操作作業，尤其適合薄，軟，難，微零件的加工。