解析中國五金模具企業(yè)的幾大特征

　　1、工廠規(guī)模化。據(jù)羅百輝調(diào)查，在中國很多模具工廠在沒有訂貨的情況下，也投資擴(kuò)大規(guī)模，不是按需求而擴(kuò)大，而是有了條件就可招來用戶，這與日本模具企業(yè)思路完全不同。其原因一是向模具的“百貨商”橫向發(fā)展，從汽車、家電、日用品的模具都生產(chǎn)，范圍廣用戶多，并藉此平衡其生產(chǎn)能力。另一原因是從部裝到總裝所有領(lǐng)域都擴(kuò)大進(jìn)來的縱向發(fā)展。于此擴(kuò)大規(guī)模的欲望相反，現(xiàn)今是追求技術(shù)以提高附加值，這樣的企業(yè)則很少見到。

　　2、技術(shù)并購化。有了好的設(shè)備沒有掌握相應(yīng)技術(shù)的熟練的職工并不能取得好的效益，培育人才需要時間，不如去買更方便。現(xiàn)在有很多民營企業(yè)其設(shè)備比外資企業(yè)比日本的都要好，聘請日本的技術(shù)人員或技術(shù)顧問、副總經(jīng)理在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)，不僅請日本人，也有請韓國人的。由于日本可能擔(dān)心人才流出也伴同技術(shù)流出，日本人不干，韓國人也可承擔(dān)此任務(wù)。

　　3、分工專業(yè)化。金字塔型組織系統(tǒng)又有相當(dāng)規(guī)模的模具廠都有相當(dāng)細(xì)致的分工和專業(yè)，一般都分有設(shè)計、機(jī)械加工、精整加工、更進(jìn)一步如在設(shè)計工作上又分有CAD、CAM，在機(jī)械加工上又分別分擔(dān)電加工、線切割、NC加工，在精整工作上又分有磨削加工和組裝等細(xì)致的分工。為什么會如此，職工不穩(wěn)定是其原因之一，如某港系的模具工廠每月離職的有4%，每年有四員要更換。人員不穩(wěn)定就成了學(xué)習(xí)和掌握技術(shù)的障礙，在短時間能掌握技術(shù)就需有細(xì)致的分工專業(yè)化。這種狀況使管理層與一般工人的工資更拉開了距離，但在實(shí)施計件工資的工廠里也有的工人可拿到二倍到三倍的工資。能這樣的分工專業(yè)化，要人多工資更便宜，這是中國的強(qiáng)項(xiàng)。在加工方法也有其有點(diǎn)，用生產(chǎn)線和節(jié)省工序，但復(fù)雜的模具則做不了，簡單的模具從設(shè)計上就使其可組合成各種不同的模具。據(jù)說自動串聯(lián)的沖壓模具在中國當(dāng)?shù)毓┎粦?yīng)求，從人件費(fèi)用方面看由于自動串聯(lián)的特點(diǎn)，沒有培育這種模具的條件和市場環(huán)境。

　　4、低成本制造。對模具在事業(yè)上制造上都缺少十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，形狀、精度達(dá)到了要求即使多少出些毛刺，在后處理中也可解決，只要對總成本有利，不去追求更高的要求。日本的企業(yè)堅(jiān)信“只要是能作出好的東西就會有效益”，把技術(shù)和事業(yè)結(jié)合起來的傾向很強(qiáng)，在中國則不同，“制造出好的東西和有效益”是兩回事。

　　5、效益短視化。從財務(wù)方面看，不重視長期效益追求短期效益。不重視質(zhì)量和服務(wù)以建立長期效益，只重視訂貨價格的高低，利潤多少，用低成本的材料和模具構(gòu)造追求更大利潤。在日本是驗(yàn)收后一次付款，在中國必須交付定金。當(dāng)然支付條件也可能由于競爭環(huán)境的變化而變化。

（本文來源：模具網(wǎng)）

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